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拋丸機械不同雜質類型的處理方法
拋丸機械運行中,工件處理會產生多種雜質,若堆積過多會影響清理效果與設備壽命,需根據雜質類型采取適配處理方法。 金屬碎屑是常見雜質,多來自工件表面氧化皮、毛刺脫落。處理時可利用設備自帶的分離器,通過篩分作用將碎屑與丸料分離,定期打開分離器底部排渣口排出碎屑;若碎屑顆粒較大,可在清理室底部設置收集槽,停機后人工清理,避免碎屑卡滯拋丸器。 粉塵雜質易漂浮在設備內部,長期積累會堵塞管路與濾網。需定期檢查除塵系統,清理濾筒或濾袋上的粉塵,可采用壓縮空氣反向吹掃的方式,將濾材表面粉塵吹落至集塵箱;同時保持清理室密封性,減少外部粉塵進入,降低內部粉塵濃度。 丸料結塊多因潮濕環境或丸料磨損變形導致,結塊后會影響拋射均勻性。處理時需定期檢查丸料倉,將結塊的丸料篩選出來,若結塊較少可人工碾碎后重新篩選,結塊較多則直接更換新丸料;此外,保持丸料倉干燥,在倉內放置干燥劑,預防丸料受潮結塊。 針對不同雜質類型做好清理工作,能讓拋丸機械始終保持良好運行狀態,既保障工件處理質量,又減少設備故障,延長設備使用時間。
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