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1、外表整理

拋丸設備首先應用于鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的外表粘砂及氧化皮的鏟除。

幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了鏟除鑄件外表氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序，比方大型氣輪機機殼在進行無損探傷曾經有必要進行嚴格的拋噴丸整理，以確保探傷成果的可靠性。在一般鑄件生產中，拋噴丸整理是發現鑄件外表缺點如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手法。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的外表整理，除鏟除氧化皮、發現鑄件的外表缺點外，更主要的目的是以拋噴丸來鏟除壓鑄件的毛刺和取得具有裝潢意義的外表質量，取得歸納效果。冶金鋼鐵生產中，拋噴丸或者酸洗是確保鋼鐵大量生產中取得高生產率而選用的機械或化學聯合去除磷皮的一種工藝辦法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中，在冷軋工序過程中有必要進行退火后再進行拋丸或酸洗處理，以確保冷軋鋼板的外表粗糙度及厚度精度。

2、工件強化

依據現代金屬強度理論，增加金屬內部的錯位密度，是進步金屬強度的主要方向。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的行之有效的工藝辦法。這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或實現相變硬化的基礎上而要求再進一步強化的工件而言，更具有十分重要的意義。航空、宇航工業、轎車、拖拉機等零部件要求輕質化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝辦法便是選用拋噴丸工藝進步構件的強度和疲勞強度。