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TG160 NCT模具研磨機的使用介紹
1.主要用途及特點
NCT模具研磨機就是修磨上下沖模的專用機。目前，沖模普遍在平面磨床上進行研磨，與平面磨床相比，專用研磨機具有以下特點： (1)裝夾沖頭快捷方便，由于上模沖頭比較長，在平面磨床上裝夾很不方便。 (2)占地面積小，可靠近數控沖床安裝，模具即鈍即磨。對于沒有備品的沖模，這一特點尤顯意義。 (3)砂輪與工作面的同軸設計確保機器剛性和平行度一致，達到高精度的磨削效果。 (4)磨削量的設定由手柄控制，操作簡單。 (5)采用特殊大氣孔砂輪，砂輪使用壽命長，磨削面更加光潔。 (6)耗能少，效率高，操作方便，精度高，研磨成本低。 2.適用范圍 該研磨機磨削刃口端面，使模具刃口恢復原有的形狀和鋒利。此外，只要有圓柱部分可以夾緊，研磨機也可磨削其他工件的端面，被磨削的端面，如果是圓形，直徑不應大于160mm，如果是方形端面，則對角線不應大于160mm。 3.結構與工作原理 NCT模具研磨機主要由砂輪架、磨削深度調節機構、進給機構、機架、三爪自定芯卡盤、電機及冷卻系統組成。磨削深度調節機構可使砂輪架上下移動，砂輪架可繞磨削深度調節機構擺動，旋轉的砂輪架來回通過裝夾于三爪自定芯卡盤，進行磨削，裝有砂輪和電機的磨削機構和三爪卡盤機構的固定手柄，可根據需要松開或固定。 4.使用與操作 (1)沖模裝夾 a.將砂輪架從卡盤上方移開，以便裝夾沖模。 b.A，B工位的沖模，直接裝夾于卡盤上。 c.C工位以上的沖模，需將卡盤調整為反爪，然后裝夾。 d.應確保沖模端面高出卡爪頂面。 e.需磨削有角度的斜刃口時，可以通過調節三爪卡盤法蘭前端的斜鐵達到所需的角度，大可達5°。 (2)磨削深度調節 a.啟動冷卻泵和電機，順時針轉動磨削深度調節機構，使砂輪架下降，直至砂輪與沖模待磨表面接觸。 b.將砂輪架從沖模上方搖開，使砂輪與沖模脫離。 c.繼續使砂輪架下降1—2個刻度。 5.研磨 確認磨削深度準確，且砂輪與待磨工件脫離接觸以后，啟動電機搖動砂輪架，使砂輪來回通過沖模表面。同時，使砂輪架下降1—2個刻度，重復上述過程，直至去處足夠的材料將刃口磨出。 6.沖模的取卸 使電機斷電，并將砂輪架從沖模上方移開，待砂輪完全停止轉動以后，松開卡盤卡爪，將工件取下。 7.清理 及時更換磨削液(通常2—3個月更換一次，以免損壞水泵)， 清除使用過程中堆積的磨削粉屑，用軟織物揩拭床身，以免擦傷。 8.維護與保養 注意馬達應為順時針方向，反轉可能會使砂輪脫落產生危險。安裝砂輪應在上下兩面襯入適當的襯墊物以免夾碎砂輪并能消除間隙，經常向支撐柱潤滑油眼中注入潤滑油。(圖/文http://www.ybkq.com.cn/) |
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