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噴砂的原理、工藝流程以及安全操作規程
定義：利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。
1.噴砂原理 噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。 2.噴砂的工藝流程 (1)噴砂工藝前處理階段 工藝前處理階段是指對于工件在被噴涂、噴鍍保護層之前，工件表面均應進行的處理。噴砂工藝前處理質量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在涂層下繼續蔓延，使涂層成片脫落。經過認真清理的表面和一般簡單清理的工件，用暴曬法進行涂層比較，壽命可相差4—5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：溶劑清理，酸洗，手動工具，動力工具。 (2)噴砂工藝階段 噴砂工藝是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。 3.噴砂機的分類 噴砂機是磨料射流的中應用廣泛的產品，噴砂機一般分為干噴砂機和液體噴砂機兩大類，干噴砂機又可分為吸入式和壓入式兩類。 (1)吸入式干噴砂機 a.一般組成 一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統組成，即結構系統、介質動力系統、管路系統、除塵系統、控制系統和輔助系統。 b.工作原理 吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓，將磨料通過輸砂管。吸入噴槍并經噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預期的加工目。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供。 (2)壓入式干噴砂機 a.一般組成 一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統組成，即壓力罐、介質動力系統、管路系統、控制系統。 b.工作原理 壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥。壓入輸砂管并經噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供。 (3)液體噴砂機 液體噴砂機相對于干式噴砂機來說，大的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環境。 a.一般組成 一個完整的液體噴砂機一般由五個系統組成，即結構系統、介質動力系統、管路系統、控制系統和輔助系統。 b.工作原理 液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴槍，在噴槍內，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，并經噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。 4.噴砂安全操作規程 (1)工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂工作。工作時不得少于兩人。 (2)儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，沙罐里的過濾器每月檢查一次。 (3)檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。 (4)壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa。 (5)噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。 (6)噴砂機工作時，禁止無關人員靠近。清掃和調整運轉部位時，應停機進行。 (7)不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。 (8)工作完后，通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔。 (9)發生人身、設備事故，應保持現場，并報告有關部門。(圖/文http://www.ybkq.com.cn/) |
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